模温机在注塑行业上运用的专业名称,其全称为模具温度控制机.通过电加热的方式使水或油升温至工艺要求的温度,以循环泵强制液相循环的模式间接传热,使模具表面温度达到生产工艺要求的控温设备.是一种工业温控设备.

我们把加热水的模温机称之为水式模温机,加热导热油的模温机称之为油式模温机.因为传热介质的不同,其较高使用温度也不一样.水式模温机较高可达180度,油式模温机较高能达到350度.

模温机的工作原理:

模温机由油箱、加热冷却系统、动力传输系统、液位控制系统以及温度传感器、注入口等器件组成.通常情况下,动力传输系统中的泵使热流体从装有内置加热器和冷却器的水箱中到达模具,再从模具回到油箱,温度传感器测量热流体的温度并把数据传送到控制部分的控制器,控制器调节热流体的温度,从而间接调节模具的温度.如果模温机在生产中,模具的温度**过控制器的设定值,控制器就会打开电磁阀接通进水管,直到热流液的温度,即模具的温度回到设定值.如果模具温度低于设定值,控制器就会打开加热器.

模温机的控温方式:

注塑模具的热平衡控制,注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键.模具内部,由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材,通过对流传递给导热流体.另外,热量通过热辐射被传递到大气和模架.被导热流体吸收的热量由模温机来带走.模具的热平衡可以被描述为:P=Pm-Ps.式中P为模温机带走的热量;Pm为塑料引入的热量;Ps为模具散发到大气的热量.

模温机的作用:

控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响,注塑工艺中,控制模具温度的主要目的一是将模具加热到工作温度,二是保持模具温度恒定在工作温度.以上两点做的成功的话,可以把循环时间较优化,进而保证注塑件稳定的高质量.模具温度会影响表面质量,流动性,收缩率,注塑周期以及变形等几方面.模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响.对热塑性塑料而言,模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性,但会延长冷却时间和注塑周期.模具温度低一点会降低在模具内的收缩,但会增加脱模后注塑件的收缩率.而对热固性塑料来说,高一点的模具温度通常会减少循环时间,且时间由零件冷却所需时间决定.此外,在塑胶的加工中,高一点的模具温度还会减少塑化时间,减少循环次数.

模温机的应用,较大地缩短了成型周期,提高生产效率,也避免了传统的在生产初期先打一部分废料的生产模式.

使用模温机的好处：

1、提高产品的成型效率；

2、降低不良品的产生；

3、提高产品的外观，抑制产品的缺陷；

4、加快生产进度，降低能耗，节约能源。特点：

东莞天天自动化模温机配置优势

1、  管路防爆装置；(选购)

2、  吹气回油功能；（选购）

3、  回油温度显示表；

4、  开机自动排气功能；

5、  加热功率切换功能；

6、  负压系统压力运转（选购）；

7、  RS485通讯功能，实现自动化管理（选购）；

8、  即时冷却开机功能（选购）；

9、  隔离式电器控制箱，延长电器使用年限；

10、   热油BY-PASS泄压回路；

11、   多点温度控制机组可订作；

12、    油泵马力和加热功率可订作；

13、   电器采用OMRON、FUJI、TE、LG、MOELLER、ABB；

14、  温度控制范围：进水温+25℃-300℃；

15、   304不锈钢一体管路，减少管阻及锈垢；

16、    控制方式：采用进口微电脑或（选购）PLC控制；

17、   安全保护完善、故障显示、维修、保养*专业人员。

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